鋼閘門止水結(jié)構(gòu)型式分析 

　　1、頂止水。頂止水一般是用壓板和墊板把止水橡皮夾緊，并用螺栓固定于門葉或埋件的門楣上。止水橡皮的設(shè)置方向，應(yīng)根據(jù)水壓方向而定。一般要求止水橡皮在受到水壓后，能使其圓頭壓緊在止水座板上。 

　　2、側(cè)止水。平面閘門的側(cè)止水與頂止水構(gòu)造型式相同。 

　　3、底止水。平板鋼閘門的底止水橡皮是利用壓板和螺栓直接固定在門葉面板上，是將止水橡皮設(shè)在面板背水面的構(gòu)造型式，是將止水橡皮設(shè)在迎水面的構(gòu)造型式，止水橡皮一般采用條形橡皮。 

　　4、節(jié)間止水。對于分段的平面閘門或疊梁閘門，一般都應(yīng)設(shè)置節(jié)間止水。 

二、問題分析 

要使閘門止水嚴密，除了門葉應(yīng)有足夠的強度、剛度外，還要有合理的支承結(jié)構(gòu)、止水結(jié)構(gòu)、埋件結(jié)構(gòu)等。除了要求設(shè)計合理，還要保證制造、安裝的精度。因此，閘門止水是否嚴密，是衡量設(shè)計、制造、安裝的綜合指標，是閘門好壞的根本標志。目前工程實際運用中，閘門漏水現(xiàn)象較為普遍，而且大部分情況發(fā)生在閘門的四角和底部。在設(shè)計中雖然閘門的止水型式很多，但往往忽略了對止水型式的選擇及對漏水通道的注意。制造、安裝中由于止水座板的焊接質(zhì)量差，門槽埋件及止水座板安裝后發(fā)生變形，使止水座板不在一個平面上，止水座板不垂直等，都會影響封水效果。針對平板鋼閘門的漏水和啟閉機失靈等問題進行深入剖析，究其原因，總結(jié)如下：①閘門板底腳的底止水和側(cè)止水銜接不緊湊，搭接不嚴實；②側(cè)止水安裝定位不當，有的甚至落入門槽，失去止水意義；③原水閘設(shè)計中，對平板止水墩面上的接觸面一般為砼表面或在原漿砌石上附著一層砂漿面，表面粗糙，磨阻力大，容易拉斷或撕裂橡皮；④門槽只是簡易的砼材料，滾輪摩擦的阻力大甚至成滑動摩擦，導(dǎo)致啟閉閘門阻力大，啟閉失靈；⑤閘門較寬，單吊點閘門受力不均衡，穩(wěn)定性差。 

三、鑒于以上問題，對門槽和止水的設(shè)計應(yīng)采取相應(yīng)的解決措施。 

    1、制造、施工中的措施。嚴格執(zhí)行《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝及驗收規(guī)范》，任一斷面止水座板與主軌距離偏差不應(yīng)超過+5mm，門葉止水座面不平度不超過2%。在門槽施工過程中，嚴格注意施工質(zhì)量，確保埋件的安裝精度。 

　　2、在設(shè)計上采取的措施。 首先是頂側(cè)止水。平板鋼閘門的頂、側(cè)止水，一般采用P型橡皮，規(guī)格型號主要為P45和P60主要適用于中小閘門，P60主要適用于孔口大的閘門。在設(shè)計中應(yīng)注意如下問題：一是頂側(cè)止水橡皮考慮預(yù)壓縮量4mm，以確保在安裝符合公差范圍內(nèi)的封水嚴密。二是閘門頂側(cè)止水橡皮的粘接處，粘接膠量不宜過大，否則會產(chǎn)生與周圍橡膠性能不一致的現(xiàn)象，建議采用門型橡皮及轉(zhuǎn)角橡皮，克服粘接型式的缺點。三是注意水封壓板對止水的影響。為保證橡皮的壓縮均勻，壓板必須有足夠的強度，一般壓板厚度不宜小于10mm，壓板同p型頭之間間隙不宜過大。閘門頂止水應(yīng)設(shè)翹頭壓板，尤其在水頭較高的潛孔閘門中，防止橡皮發(fā)生翻卷。四是對低水頭的閘門，尤其是工作門宜采用上游封水結(jié)構(gòu)型式。五是底、側(cè)止水連接處也是容易忽視的漏水通道。底、側(cè)止水的連接，應(yīng)避免在側(cè)止水的弧段進行，否則宜出現(xiàn)撕裂、開膠的現(xiàn)象。 然后是底止水。閘門底止水、疊梁門節(jié)間止水的漏水是較為普遍的現(xiàn)象，應(yīng)引起足夠的重視。底止水結(jié)構(gòu)型式的正確選擇，不但能夠很好的防止閘門漏水，還是防止閘門震動的主要環(huán)節(jié)。實踐證明，底止水橡皮外露部分不宜過短，一般取10mm左右為好，且接觸底檻端部宜采用倒角型式。 

　　3、門槽設(shè)計。在設(shè)計施工過程中，有兩點需要注意：①門底槽埋設(shè)應(yīng)考慮到底止水落到底檻中心線上；②底檻應(yīng)有足夠的寬度和強度，一般槽鋼即可。